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磨刀不误砍柴工——谈生产部推行5S 活动

信息来源:haiguang   日期:2016-07-28   

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磨刀不误砍柴工——谈生产部推行5S 活动

10月底以来,市场反馈近期将相继有日本村田、上海贝尔、华为等多家世界级大客户来厂审核,作为以上大客户,对供应商现场5S要求是非常高的!为此魏总特别强调,要求生产现场整理好,让客户满意!

感触颇深,以前每有客户来访,我们都会安排各生产课,各班组提前大扫除、整理然后再组织人员到各线去检查,针对问题点再次整改,再次检查——但是往往客户到现场查看时感觉可能还是不满意!每一次客户来访都让人感觉很辛苦,但是效果却不甚满意,这又是为什么呢?大家平时根本没有在意现场,没有养成一个良好的习惯。而当每次客户来访,为维持临时形象而安排各班组临时去突击整理、清扫。组长等基层管理人员也是被动、应付的方式去做这些工作,所以大家对这部分工作执行力差,甚至有些人员还有抵触情绪。从而导致一遍又一遍的整理、检查,可最终的效果还是不理想。

为了彻底改变以前大家这种被动的、临时性带着应付心态去整改,而最后效果也不好的这种“5S”, 变成所有的人员自发、自觉要去做并且养成良好习惯的真正的5S. 生产内部有专门召集所有课组长开会讨论,同时也有征求精益TEAM、以及其他部门同事意见决定,11月份开始生产内部举行一场轰轰烈烈的5S活动。

一、 成立生产部5S推行小组:

1.5S推行小组组长:李伟峰 副组长:谭奇文

2.组员:宋杰、费运情、张兴碧、李芳、陈远沛、肖小红

二、立足现场,深入细节,组织培训,从基层管理人员首先知道如何做5S以及5S的重要性。,让每一名组长以及各工序员工知道应该注意什么以及该做什么!

李经理在现场对组长讲解工具盒怎么整理

二、 课与课之间,组与组之间互相观摩学习,相互交流。表扬、激励先进,提携后进。

谭经理带队制三课组长到制六课交流、学习关于定位管理

制一课团队到制三课交流及观摩关于产品标示以及摆放

制二课团队到制六课交流及观摩定位管理及产品摆放

三、 重新出台5S查检标准,并修订对5S考核标准。5S考核由之前的固定分考核转变为不符合项考核不设上限。对于表现比较好的产线及课别大力表扬并奖励。5S成绩直接关系到基层各课组长绩效,让各产线由原来被动的去应付的临时性的“5S”到主动要去搞5S. 现阶段主要任务应该是扭转全员的不好的习惯,让大家意识到5S是从身边是小事着手,提高品质,完善现阶段5S管理,并在此基础上,持续改进,探索提升更有利于公司和员工利益的5S管理方法。

四、 经过近半个月活动的开展,各课、各产线已开始慢慢转变对5S的认识,开始主动去对生产线整理,整顿,清扫。现场明显看上去整齐了,也基本得到了客户的认可!但是这仅仅只能说是我们5S活动的最基础阶段。5S活动的开展,是一个长期的过程。始终贯穿整个生产过程。

海光5S之路任重道远,我们在路上!


生产部:李伟峰

2015-12-3

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